嘉興鼎實(shí)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)焊接加工制作流程

發(fā)布時(shí)間:2020-07-29

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嘉興鼎實(shí)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)焊接加工制作流程

     我們?yōu)榇蠹医榻B嘉興鼎實(shí)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)焊接加工流程,請(qǐng)大家多提寶貴意見:

(1) 鋼材力學(xué)指標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)焊接用鋼的力學(xué)指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,但其中低溫沖擊韌性僅在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時(shí)才要檢驗(yàn)。鋼材力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》(GB2975-82)


(2) 鋼材化學(xué)成分:與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應(yīng)符合規(guī)范(GB222-84)要求。

(3) 工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能??珊感耘c含碳量或碳當(dāng)量(低合金鋼)有關(guān),可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過冷彎試驗(yàn)來確定。按(GB232-88)為標(biāo)準(zhǔn)。

(4) 幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。

(5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須去除,去除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外,當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。

(6) 機(jī)械切割:使用機(jī)械力(剪切、鋸割、磨削)切割,相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等,較適合于厚度在12~16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

(7) 氣割:使用氧-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬,并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液,從而使金屬割離,適合于曲線切割和多頭切割。

(8) 等離子切割:利用等離子弧線流實(shí)現(xiàn)切割,適用于不銹鋼等高熔點(diǎn)材料的切割。

(9) 熱成形加工:是指將鋼材加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200~300℃時(shí)鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆,嚴(yán)禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進(jìn)行熱加工。

(10)冷成形加工:是在常溫下進(jìn)行的。由于外力超出材料的屈服強(qiáng)度而使材料產(chǎn)生要求的變形,或由于外力超出了材料的極限強(qiáng)度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢(shì),因而可通過熱處理使鋼材恢復(fù)正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴(yán)重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時(shí)不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時(shí),不得加工低合金鋼。

(21) 立裝:根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)及其零件的穩(wěn)定位置,選擇自上而下或自下而上的裝配,適于放置平穩(wěn)、高度不大的結(jié)構(gòu)。

(22) 臥裝:構(gòu)件放置平臥位置裝配。用于斷面不大但長(zhǎng)度較大的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件。

(23) 胎膜裝配法:把構(gòu)件的零件用胎膜定位在其裝配位置上組裝。用于制造構(gòu)件批量大精度高的產(chǎn)品。

(24) 電弧焊:利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊之分。

(25) 電阻焊:以電流通過接觸的兩個(gè)焊件,在接觸處電阻較大,電流通過產(chǎn)生高溫,使材料呈半熔化狀態(tài),在加壓力而熔合起來。一般用于對(duì)焊圓鋼或點(diǎn)焊鋼板。

(26) 電渣焊:借電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬進(jìn)行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時(shí)柱內(nèi)連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。

(27) 手工焊:全部用人工操作的電弧焊,工效低,質(zhì)量靠自己,穩(wěn)定性差,但靈活,適于較短而復(fù)雜的焊縫或工地焊。

(28) 埋弧自動(dòng)焊:焊接時(shí)電弧埋在粉狀焊劑下面,由機(jī)械自動(dòng)撒焊劑并送出移動(dòng)焊絲。適用于較長(zhǎng)焊縫。焊縫質(zhì)量好,效率高。

(29) 氣體保護(hù)焊:嘉興鼎實(shí)用CO2或氬氣等保護(hù)電弧焊熔化的金屬,這樣焊絲和氣體的送出均為自動(dòng),僅需手工移動(dòng)焊槍。屬于半自動(dòng)焊,焊接質(zhì)量好,效率高。這是我公司采用的主要焊接方式。

(30) 拋丸除銹:鋼丸在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到機(jī)械除銹的目的.這種方法除銹效率高,費(fèi)用低,污染少,拋丸將粒徑為0.8~2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機(jī)葉輪中心吸入,就是這種原理達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)焊接前后除銹的目的,增加涂料的表面附著力,更好的保護(hù)設(shè)備。
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